通用汽车(GeneralMotors)在其线束加工厂用以各种各样新技术应用，如机械手臂和三维打印机零件。在得克萨斯州线束加工厂，职工们利用一款称为“RoboGlove”机械设备手套，精彩纷呈应急处置三维打印机零件。在得克萨斯州的LansingDeltaTownship工厂，通用汽车已经规模性地使用三维打印机零件。
LansingDeltaTownship工厂中的一台三维打印机，能够为工厂节约高达三十万美金的工具、零配件产品成本，殊不知这台三维打印机的采购价仅约3.5万美元。比如，工厂用以三维打印机工具对柴油发动机和变速器车子识别号进行调准。从第三方售卖这种工具将花销该企业3000美金之上，但利用三维打印机生产制造出有完全一致构件的成本费却接近3美元。
通用汽车答复，三维打印机在各工厂里有几十种主要用途，还包含生产制造插坐垫、零件衣服架及其别的人体工学和安全系数工具。RoboGlove是通用汽车与美国国家航空航天局(NASA)长达9年的联合开发的一部分。
它与人们的手一样灵巧协调能力，航天员和汽车工人利用它将工作中顺利完成得更为完美，另外提升可重复性变形损伤的风险性。手套的上端投射推动器，以获得对职工手指头的手臂抵制。
液位传感器也被整合到手套的手指尖，以检验客户手臂工具的最必需的時间。当使用人根据手套握工具时，制取的筋腱不容易全自动澎涨，将手指头纳到一个同样的方向，并保持在那里，直至感应器出狱。
2020年秋季，通用汽车方案为“RoboGlove”起动一个示范点新项目。该方案为至少20名职工装有RoboGlove，用它来生产制造各种各样零件，例如在北美地区的轿车线束加工厂进行汽车车门安装和顶棚铁轨汽车安全气囊安装。规模性三维打印机和机械设备手套的运用因此无止尽的。在直接的未来，职工能够用以机械设备手套生产制造全部三维打印机的构件和工具。
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